Qu’est-ce que l’industrie 4.0?
L’industrie 4.0 se caractérise par l’automatisation et les progrès technologiques. Elle comprend notamment l’intelligence artificielle (IA), les mégadonnées, l’apprentissage machine, l’Internet des objets (IdO) industriel et la robotique. Plus important encore, ces technologies sont maintenant plus étroitement connectées aux systèmes d’information et de communication. Ces connexions permettent aux fabricants de prendre de l’expansion, de demeurer concurrentiels et d’accroître leur durabilité.
L’industrie 4.0 établit également les bases pour la construction d’usines intelligentes où les technologies intelligentes sont intégrées aux processus de fabrication. Par exemple, les machines peuvent être améliorées grâce à la connectivité sans fil, à des capteurs et plus encore lorsqu’elles sont connectées à un système capable de visualiser l’ensemble de la chaîne de production et de prendre des décisions indépendantes. Les technologies de l’industrie 4.0 constituent également une base solide pour la croissance et l’innovation futures dans le secteur manufacturier.
Dans cet article, nous allons explorer les questions et concepts suivants :
- En quoi consiste la fabrication durable et pourquoi est-elle importante?
- Chaînes d’approvisionnement intelligentes pour une fabrication durable
- Applications de l’industrie 4.0 dans la logistique et l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement
- Défis liés à l’adoption de l’industrie 4.0 pour assurer la durabilité
- L’industrie 4.0 et la durabilité dans le secteur manufacturier du point de vue de la logistique
- Fabrication et durabilité pour l’avenir
Il est important que les fabricants et les entreprises comprennent en quoi consiste l’industrie 4.0, car la résilience et la durabilité sont essentielles pour rester concurrentiels dans un marché mondial.Une étude menée par le MPI Group a révélé que l’industrie 4.0 a déjà contribué à augmenter la productivité et la rentabilité. Voici quelques statistiques à garder à l’esprit :
- 63 % des fabricants utilisant des technologies de l’industrie 4.0 ont noté une augmentation de la rentabilité de plus de 5 % par rapport à l’année précédente;
- 61 % des entreprises considèrent l’industrie 4.0 comme un différenciateur concurrentiel;
- 37 % affirment qu’elle deviendra bientôt un différenciateur concurrentiel.
L’IA, la robotique, les véhicules autonomes, l’impression 3D, la nanotechnologie et l’informatique quantique sont quelques-uns des concepts et des technologies qui font le plus parler d’eux et qui animent l’industrie 4.0. Ils augmentent l’efficacité et la productivité et transformeront les secteurs de l’expédition et de la fabrication de manière novatrice et percutante.
Beaucoup d’entre eux peuvent également communiquer sur de longues distances et résoudre des problèmes de façon indépendante. Certaines de ces technologies intéressantes en sont à leurs débuts, tandis que d’autres sont de plus en plus répandues.
L’industrie 4.0 se caractérise par un éventail de concepts et de technologies de pointe, notamment :
Chaînes d’approvisionnement intelligentes pour une fabrication durable
Dans le marché mondial actuel, l’importance d’une chaîne d’approvisionnement durable et résiliente est indéniable. Les chaînes d’approvisionnement doivent être en mesure de résister aux changements géopolitiques imprévus, aux retards d’expédition, aux pénuries de matériaux et plus encore. C’est là qu’une chaîne d’approvisionnement intelligente devient essentielle.
Qu’est-ce qu’une chaîne d’approvisionnement intelligente? Ce type de chaîne d’approvisionnement utilise l’automatisation, des technologies avancées et des données pour optimiser les opérations. Les chaînes d’approvisionnement intelligentes sont novatrices et connectées et aident les fabricants à mener leurs activités de façon efficace et durable. Elles offrent une grande visibilité et, par conséquent, elles peuvent même faciliter la fabrication de petits lots, réduire les coûts et contribuer à la durabilité. Voici comment les chaînes d’approvisionnement intelligentes aident les entreprises :
En quoi consiste la fabrication durable et pourquoi est-elle importante?
La course vers le zéro émission est bien entamée dans de nombreux secteurs. Plus de 5 200 entreprises, y compris Purolator, se sont déjà engagées à atteindre leurs objectifs de zéro émission nette d’ici 2050.
Notre route vers le net zéro comporte des objectifs concrets comme une réduction de 42 % de nos émissions absolues des champs d’application 1 et 2 d’ici 2030. Nous travaillons également à :
- réduire les déchets et augmenter le recyclage dans l’ensemble de nos opérations;
- réduire les émissions en utilisant des véhicules à carburant de remplacement et en optimisant les itinéraires;
- accroître la durabilité dans la chaîne d’approvisionnement en travaillant avec nos fournisseurs et nos clients afin de réduire les émissions du champ d’application 3.
Des milliers d’autres entreprises se montrent de plus en plus sensibles aux émissions de carbone et s’efforcent elles aussi d’atteindre le net zéro. Cet objectif rend donc la fabrication durable plus nécessaire et attrayante que jamais.
En quoi consiste exactement la fabrication durable? C’est une façon de créer des produits qui permet de faire ceci :
- réduire au minimum les effets négatifs sur l’environnement;
- économiser de l’énergie et des ressources naturelles;
- améliorer la sécurité des produits et des employés;
- mettre l’accent sur la responsabilité sociale d’entreprise;
- promouvoir l’utilisation de matériaux recyclables;
- encourager les partenariats avec des fournisseurs durables.
Selon une étude du Groupe d’experts intergouvernemental sur l’évolution du climat (GIEC), le secteur manufacturier produit 30 % des émissions de gaz à effet de serre à l’échelle mondiale. Il n’est donc pas surprenant que la réduction des émissions et des déchets soit la priorité de la majorité des fabricants.
La fabrication durable est importante pour plusieurs raisons. Tout d’abord, elle est avantageuse pour les entreprises sur le plan financier. Elle est aussi importante du point de vue de l’image, car les attentes de la clientèle en matière de durabilité changent.
À Purolator, nous avons sondé des centaines d’employés canadiens et américains afin de mieux comprendre ces changements. Voici ce que nous avons découvert :
- 50 % des clients s’attendent à ce que les entreprises utilisent la livraison électrique;
- 67 % pensent que les entreprises devraient faire des économies d’énergie ou utiliser de l’énergie renouvelable dans le cadre de leurs activités;
- 72,5 % veulent que les entreprises réduisent leurs emballages.
Comment les entreprises réagissent-elles? Selon le huitième rapport annuel sur l’état du secteur manufacturier de Fictiv, 87 % des cadres supérieurs ont affirmé que la durabilité devient plus importante. Toutefois, trois entreprises sur dix ont affirmé avoir eu de la difficulté à élaborer les stratégies efficaces dont elles ont besoin pour rendre leurs activités plus durables. Cela est probablement dû au fait que de nombreux propriétaires d’entreprise ont l’impression de ne pas avoir les connaissances et les compétences nécessaires pour améliorer leur durabilité.
L’industrialisation contribue grandement aux économies partout dans le monde. Le défi consiste à continuer de stimuler la croissance économique au moyen de l’industrialisation tout en réduisant l’impact environnemental de cette croissance.
Les gouvernements doivent intervenir pour aider les entreprises à atteindre leurs objectifs de développement durable (ODD) d’ici 2030, tels qu’établis par les Nations Unies.
Environ 49 % des entreprises et 44 % des citoyens croient que les gouvernements sont la principale entité responsable de l’atteinte des ODD, selon les recherches de PwC.
Voici 5 des 17 ODD. Ces ODD en particulier présentent les meilleures occasions pour la plupart des fabricants :
Applications de l’industrie 4.0 dans la logistique et l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement
Maintenant que nous avons discuté de l’importance de la durabilité dans la chaîne d’approvisionnement et le secteur manufacturier, voyons à quoi cela ressemble concrètement. Voici quelques exemples de l’industrie 4.0 qui illustrent comment les données, la technologie et même les partenariats avec des fournisseurs de services d’expédition et de logistique bien établis permettent d’augmenter l’efficacité globale et de réduire les coûts.
Aperçu général de la chaîne d’approvisionnement dans le secteur manufacturier
Préparez votre logistique et votre chaîne d’approvisionnement à affronter l’avenir avec l’industrie 4.0
Planification des activités, processus et logistique
Suivi en temps réel et transparence des données
- Toute entreprise doit faire preuve de transparence afin de réaliser des progrès en matière de durabilité. Le suivi des données en temps réel et la transparence accrue aident les fabricants à surveiller de près la demande, les tendances et les modèles. Grâce à ces renseignements, ils peuvent prendre des décisions plus éclairées à l’échelle locale et mondiale. Par exemple, l’utilisation de données et d’activités de suivi fondées sur l’industrie 4.0 peut aider les fabricants à créer une chaîne d’approvisionnement écologique dans laquelle ils comprennent mieux quels produits se vendent bien, réduisant ainsi le gaspillage.
- Il peut être difficile de surveiller l’évolution de la demande et les changements au sein du marché. Les entreprises peuvent travailler avec un partenaire logistique expérimenté, comme Purolator, qui soutient les fabricants et les aide à réagir aux fluctuations du marché.
Optimisation de l’expédition pour réduire les émissions
- Les entreprises peuvent tirer parti des données pour déceler les inefficacités liées à l’expédition et à l’emballage. Cela les aide à déterminer où elles peuvent regrouper les envois pour faire des économies sur les coûts.
- Un partenariat avec un fournisseur de services d’expédition et de logistique soucieux de l’environnement permet également d’optimiser l’expédition. Le fournisseur idéal offrira des services de regroupement des envois, de l’aide en matière d’emballage durable, des itinéraires optimisés et des options de livraison écologiques à l’aide de vélos électriques et de véhicules électriques, hybrides et autonomes.
- L’emballage écologique améliore le processus d’expédition dans son ensemble. Cela se traduit par des emballages sécuritaires, mais réduits et de la bonne taille, des matériaux de rembourrage recyclés, des enveloppes matelassées recyclables et plus encore.
- Une meilleure efficacité de l’expédition et du tri permet également de réduire les émissions. Le centre de tri national de Purolator utilise l’automatisation pour tripler la capacité de tri de l’établissement, ce qui lui permet d’atteindre un rythme allant jusqu’à 48 000 colis par heure. Purolator utilise également des véhicules électriques et hybrides pour l’expédition. En 2022, le centre de tri a enregistré un gain de 15 % sur la consommation d’énergie et a émis environ 439 000 kilogrammes de carbone de moins.
Gestion de l’énergie et des émissions
- Applications de l’industrie 4.0, y compris la robotique, l’énergie renouvelable, la collecte de données et les prévisions, l’IdO industriel et les technologies de numérisation utilisées pour la recherche et le développement. Cela comprend la consommation d’énergie solaire, la sécurité énergétique et les matériaux légers afin de réduire l’empreinte carbone d’une entreprise.
- Les fabricants peuvent augmenter leur efficacité énergétique de nombreuses façons, notamment en investissant dans des systèmes de stockage sur batterie et des sources d’énergie renouvelable. Les entreprises peuvent également améliorer leur efficacité en remplaçant les ampoules fluorescentes et incandescentes par des DEL.
Gestion des services
- L’industrie 4.0 relie les instruments de mesure à l’ensemble des connaissances et à l’infrastructure d’automatisation d’un fabricant. Il s’agit d’un prolongement des capacités de collecte, de transfert et de stockage de grands volumes de données liés à l’utilisation, à la production et à la transition de l’approvisionnement en énergie.
- La croissance du volume de données et l’accès accru à des ressources informatiques permettent d’utiliser des techniques particulières d’IA pour faciliter la détection de variables et analyser les tendances dans diverses industries.
Numérisation et modernisation des capacités de suivi
- En numérisant et en modernisant les capacités de suivi, les entreprises peuvent facilement éliminer les inefficacités en offrant une visibilité totale sur leurs usines de fabrication. La numérisation fait généralement appel à des capteurs intégrés dans l’équipement de fabrication qui sont reliés aux systèmes cybernétiques et physiques. Cette transition permet notamment de réduire le nombre d’erreurs, de faire baisser les coûts de production et d’augmenter les capacités afin de répondre aux demandes du marché.
Environnements d’entreposage
Usines intelligentes et durables
- Les technologies de l’industrie 4.0 favorisent la consommation et le développement responsables des entreprises grâce à de l’équipement connecté dans les usines, à des systèmes énergétiques compatibles avec l’IA et à des appareils de l’IdO industriel.
Identification par radiofréquence (IRF) et entreposage
- La technologie d’IRF permet d’identifier les personnes et les objets au moyen des ondes radio. Dans les entrepôts, les fabricants utilisent la technologie d’IRF et les étiquettes pour faire le suivi des produits et même localiser les articles perdus. L’IRF peut également réduire au minimum le gaspillage dans les processus de production et de logistique, car elle peut remplacer les reçus et les étiquettes en papier, réduire le nombre d’erreurs d’expédition et repérer les produits afin de réduire les matériaux gaspillés.
Immeubles durables
- Les technologies numériques et les logiciels de modélisation des données du bâtiment peuvent optimiser les immeubles industriels et commerciaux en intégrant des éléments comme les bactéries écologiques qui réparent naturellement les structures.
- Les systèmes de chauffage et de refroidissement écoénergétiques s’ajusteront automatiquement en temps réel, permettant ainsi d’économiser de l’énergie et de réduire le coût de l’électricité pour les fabricants. Les capteurs et les appareils de l’IdO industriel fondés sur l’industrie 4.0 peuvent indiquer aux systèmes de contrôle de l’environnement d’éteindre les lumières et la climatisation lorsque les gens quittent un bâtiment.
- Le centre de tri national de Purolator a été conçu pour répondre aux exigences du programme Toronto Green Standards et optimiser l’efficacité de l’expédition. Le bâtiment lui-même permet de réduire l’énergie utilisée et gaspillée grâce à du béton ayant un albédo élevé pour réduire la consommation d’énergie. Il utilise également un système de récupération des eaux usées et de l’eau grise pouvant contenir un million de litres.
Exécution des tâches
- L’apprentissage machine est une branche de l’IA selon laquelle les ordinateurs peuvent être programmés pour analyser des données et prendre des décisions, éliminant ainsi la nécessité de coder la machine pour qu’elle exécute une tâche. Il existe des occasions d’inclure les petites et moyennes entreprises dans l’avancement de l’IA grâce à la formation, à des investissements stratégiques, à des subventions, à des groupes de travail et à des initiatives de recherche avancée. Cette formation permet également de veiller à ce que les données personnelles et de l’entreprise ne soient pas utilisées à mauvais escient.
Gestion des déchets
Contrôle des déchets et optimisation des ressources
- La concentration de capteurs à faible coût ainsi que l’intégration et l’analyse des mégadonnées semblent contribuer à l’efficacité des systèmes de fabrication. Ces innovations offrent aux fournisseurs de nouveaux renseignements sur la façon d’optimiser leurs processus de fabrication, la durabilité et la gestion de la chaîne d’approvisionnement afin de réduire les prix et d’améliorer l’expérience client. De plus, les pratiques de production intelligentes réduisent au minimum les déchets et la pollution par les gaz à effet de serre, que ceux-ci découlent d’une erreur ou de la conception.
- Un certain nombre de technologies de l’IdO industriel peuvent aider les fabricants à utiliser moins d’énergie et à réduire les déchets de production en leur permettant de surveiller simultanément plusieurs facteurs, notamment la production d’énergie, le rendement, les besoins d’entretien et plus encore.
Défis liés à l’adoption de l’industrie 4.0 pour assurer la durabilité
Une usine intelligente utilisant des technologies de l’industrie 4.0 est l’objectif ultime de nombreux fabricants. Après tout, une fabrication soucieuse de l’environnement offre d’innombrables avantages environnementaux et financiers, notamment l’efficacité et la réduction des déchets et de la consommation d’énergie et de ressources naturelles.
Toutefois, le chemin vers une fabrication durable fondée sur l’industrie 4.0 comporte des obstacles, dont le manque de contrôle sur les pratiques des fournisseurs et des partenaires en matière d’engagement et les difficultés d’expansion. De nombreuses entreprises ont de la difficulté à moderniser leurs processus et leurs opérations. Voici quelques-uns des plus grands défis auxquels les entreprises font face lorsqu’elles adoptent une stratégie fondée sur l’industrie 4.0 et travaillent à assurer leur durabilité :
Exigences relatives à l’équipement intelligent
L’équipement intelligent doit être en mesure de recueillir des renseignements sur la production, de fournir une interface de données compatible et de prendre en charge un protocole de communication générique. La fabrication flexible est une caractéristique typique d’une usine intelligente, mais la chaîne de production présente encore de nombreux défis, comme la planification dynamique et la communication étroite entre les fonctions et les appareils.
Nécessité d’intégrer profondément les réseaux
L’IdO industriel facilite l’intégration en profondeur de l’information et de l’industrialisation. Les technologies avancées de l’IdO industriel sont importantes pour la mise en œuvre d’une usine intelligente. Toutefois, aucune norme n’a encore été élaborée dans le domaine des réseaux de capteurs sans fil (RCSF) industriels. Le processus de normalisation doit être constamment appuyé. Dans un environnement électromagnétique complexe, la transmission des données doit respecter les exigences en matière de fiabilité et de contrôle de l’équipement en temps réel.
Attentes changeantes des clients
À mesure que des tendances émergent dans l’industrie 4.0, les clients s’attendent à ce que les fabricants adoptent de nouvelles technologies en conséquence. Ils veulent une expérience fluide, plus de souplesse et moins de travail manuel ou administratif. Leurs souhaits se traduisent par des délais d’expédition plus rapides, des usines de fabrication plus productives et un service à la clientèle hautement personnalisé. Essentiellement, les entreprises doivent tirer parti des technologies de l’industrie 4.0 pour transformer la façon dont elles interagissent avec leur clientèle. L’amélioration de l’expérience client peut comprendre l’utilisation de robots conversationnels alimentés par l’IA pour en apprendre davantage sur les comportements et les habitudes des clients. Il peut aussi être judicieux d’intégrer davantage de robotique et d’analyses de données dans les usines afin de répondre efficacement aux demandes et aux tendances en pleine évolution du marché.
Sécurité des réseaux
En raison de l’accès accordé aux dispositifs à grande échelle, la sécurité des réseaux prend également une grande importance. Les avancées des technologies de l’information ont permis de réaliser des progrès considérables dans le domaine des réseaux sans fil industriels. Ces technologies comprennent l’IdO à bande étroite et les normes LTE-Advanced, 5G et du 3rd Generation Partnership Project (3GPP). Les progrès ont offert de nouvelles solutions aux principaux problèmes liés aux RCSF industriels, augmentant la fiabilité, le rendement en temps réel, l’efficacité énergétique et la stratégie de sécurité.
Un plan concret pour réduire les émissions du champ d’application
Selon un sondage mené par Fictiv and Dimensional Research, près de 33 % des fabricants affirment que le manque de connaissances sur la façon de créer un « plan de durabilité concret » est l’un de leurs plus grands défis. Il s’agit d’un problème particulièrement important pour les petites et moyennes entreprises qui veulent élaborer des stratégies pratiques de décarbonisation. Ces entreprises peuvent commencer par prendre les mesures suivantes :
- opter pour des emballages plus écologiques;
- faire équipe avec des fournisseurs durables;
- comprendre leurs propres émissions;
- explorer des options d’expédition sans émission et à faibles émissions de carbone.
Pour élaborer un plan d’action, certains fabricants pourraient également avoir besoin de conseillers pour les aider à gérer les chaînes d’approvisionnement complexes et à recueillir suffisamment de données. Les véhicules autonomes, hybrides et électriques, ainsi que le regroupement des envois, peuvent également représenter un pas en avant important pour atteindre l’objectif de zéro émission nette.
Avant tout, les fabricants doivent se concentrer sur ce qu’ils peuvent changer sur le plan de la durabilité et de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Certains fabricants devront modifier leur approche d’approvisionnement afin de réduire leur impact environnemental. C’est à ce moment qu’entrent en jeu la délocalisation à proximité, la relocalisation, la délocalisation à l’étranger et l’amilocalisation.
Par exemple, la délocalisation à proximité entre les É.-U. et le Mexique nécessite d’obtenir les matières premières auprès d’un fournisseur proche, fiable et stable. De cette façon, les entreprises produisent moins d’émissions de carbone découlant du transport. Elles sont également moins susceptibles d’être surprises par des événements déstabilisateurs et des perturbations de la chaîne d’approvisionnement.
Lorsque vous déterminez la stratégie qui vous convient le mieux, assurez-vous de prendre en considération les éléments suivants :
When choosing the best strategy be sure to consider:
- évolutions du marché;
- analyse des dépenses;
- choix de fournisseur;
- changements dans le comportement des consommateurs.
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L’industrie 4.0 et la durabilité dans le secteur manufacturier du point de vue de la logistique
Les avancées dans le domaine de l’industrie 4.0 et de la durabilité donnent matière à réflexion sur le plan de la logistique. Il reste encore beaucoup à faire pour rendre les chaînes d’approvisionnement plus durables et optimiser les processus d’expédition.
Il y a aussi d’importantes tendances émergentes à surveiller en ce qui concerne la chaîne d’approvisionnement et l’industrie 4.0.
Voici une description des principales étapes franchies par chaque envoi, de la commande initiale à la livraison et à la logistique inverse (au besoin).
Il existe de nombreuses façons d’améliorer la durabilité et de tirer parti des technologies de l’industrie 4.0 tout au long de ce parcours. Ces exemples comprennent les capacités et les facteurs importants à prendre en considération lorsque vous cherchez un fournisseur de services logistiques.
- IdO industriel et IA
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- L’IdO industriel et l’IA peuvent améliorer la production et la chaîne d’approvisionnement pour faire économiser de l’argent aux entreprises. Les entreprises peuvent utiliser les données pour effectuer des analyses prédictives et prévoir la demande. De cette façon, elles peuvent prédire les tendances et produire des stocks en fonction des changements du marché en temps réel. L’IA et l’IdO industriel peuvent également mettre à profit des capteurs pour fournir des renseignements sur la consommation d’énergie et les points faibles afin que les établissements deviennent plus écoénergétiques.
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- Données en temps réel
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- Les entreprises peuvent utiliser les données en temps réel pour mieux comprendre les options d’emballage économique et écologique. Cela comprend l’emballage de la bonne taille et l’utilisation de moins de matériaux d’emballage, tout en privilégiant les matériaux recyclables ou compostables. Lorsqu’il est de bonne qualité, un emballage écologique est tout aussi sécuritaire et peut même faciliter les retours ou la logistique inverse pour les clients.
- Lorsqu’elles sont associées au suivi, les données en temps réel peuvent offrir une visibilité complète sur une usine de fabrication. Les entreprises peuvent veiller à ce que des pratiques de fabrication durables et efficaces soient adoptées à toutes les étapes de la production et elles peuvent rechercher des sources d’approvisionnement éthiques si nécessaire.
- Les données en temps réel permettent également d’effectuer un suivi en temps réel, ce qui peut améliorer la sécurité de l’expédition. Ce mode de suivi modernisé peut également favoriser l’optimisation continue des itinéraires et déterminer l’approche de livraison en fin de parcours la plus efficace.
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- Robotique
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- Dans les usines, les travailleurs effectuent généralement de nombreuses tâches répétitives. La robotique réduira les coûts tout en augmentant la productivité et la sécurité des travailleurs. En renforçant l’efficacité et parfois même en soutenant la production de petits lots, les technologies de l’industrie 4.0 comme la robotique sont susceptibles de rendre pratiquement tous les fabricants plus durables.
- On n’insistera jamais trop sur le potentiel de la robotique dans la logistique. Le centre de tri national de Purolator utilise également la robotique pour tripler la capacité de tri des colis et expédier les envois plus rapidement et efficacement que les établissements traditionnels.
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- Véhicules autonomes
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- Les données en temps réel sont susceptibles d’optimiser les itinéraires d’expédition. Sur ces itinéraires d’expédition, les entreprises doivent travailler avec un fournisseur de services logistiques qui utilise des véhicules autonomes. Cette pratique permet de réduire les émissions de carbone et d’acheminer les envois à destination plus efficacement.
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- Intelligence artificielle et apprentissage machine
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- Les fabricants peuvent utiliser l’IA dans la logistique et la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Tirer parti de l’IA et de l’apprentissage machine permet de résoudre les problèmes, de gérer les risques et d’optimiser les itinéraires de façon proactive. Sur le plan du service à la clientèle, les robots conversationnels peuvent surveiller les habitudes des clients et recueillir des données durant chaque interaction, ce qui permet aux entreprises de mieux anticiper les besoins de leur clientèle.
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L’avenir de la logistique durable est prometteur pour les entreprises manufacturières. La clé est d’en apprendre davantage sur les concepts et les technologies disponibles et de comprendre comment ils peuvent être utilisés dans les usines et entre les destinations d’expédition.
Fabrication et durabilité pour l’avenir
Les entreprises doivent également prendre des mesures concrètes pour veiller à s’adapter continuellement si elles veulent relever le défi.
Il y aura des obstacles en cours de route alors que ces technologies continuent de progresser, mais tirer parti des technologies de l’industrie 4.0 peut faciliter le parcours et entraîner une amélioration des perspectives commerciales à long terme. Les entreprises peuvent accroître leur efficacité globale, leur transparence avec leurs partenaires et leurs clients ainsi que leur durabilité dans l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement en utilisant les technologies de l’industrie 4.0 dans le cadre de leurs activités logistiques.
Gardez à l’esprit que cette technologie n’est pas réservée aux géants de l’industrie. Les propriétaires de petites et moyennes entreprises gagnent aussi à adopter des technologies de l’industrie 4.0. La clé est d’offrir une formation adéquate au personnel afin d’assurer une transition en douceur vers un atelier de plus en plus numérisé. Les petites et moyennes entreprises qui mettent l’accent sur l’expérience client ont un avantage concurrentiel considérable. Par conséquent, elles peuvent également tirer profit des technologies de l’industrie 4.0, comme l’intelligence artificielle et l’apprentissage machine, qui aident à offrir un service à la clientèle personnalisé.
Les clients avisés s’attendent à un service personnalisé et veulent que les fabricants soient conscients de leur impact environnemental. Par conséquent, les fabricants doivent songer à la façon de créer des chaînes d’approvisionnement écologiques. En chemin, il est également essentiel de promouvoir la transparence auprès des partenaires et des fournisseurs afin de mettre en place une chaîne d’approvisionnement intelligente, connectée et durable.
Dans l’ensemble des secteurs, les données sont au cœur des avancées de l’industrie 4.0 et des avantages qui en découlent. Le fait de travailler avec les données crée une base solide pour une chaîne d’approvisionnement plus intelligente et des opérations durables. Par conséquent, la collecte et l’analyse des données devraient être une priorité pour les fabricants.
Les entreprises qui demeurent à l’avant-garde en adoptant ces approches et ces technologies de l’industrie 4.0 tireront parti de la réduction des coûts et de l’impact environnemental tout en répondant aux demandes des clients axés sur la durabilité.